催化劑各項物理性質(zhì)的講解

 

物理性質(zhì)

 

物理性質(zhì)表示催化劑的外形、結(jié)構(gòu)、密度、粒度等性能。通常包括：比表面積、孔體積、表觀松密度、磨損指數(shù)、篩分組成五個主要項目。下面分別加以簡述：

 

1、比表面積

催化劑的比表面積是內(nèi)表面積和外表面積的總和。內(nèi)表面積是指催化劑微孔內(nèi)部的表面積，外表面積是指催化劑微孔外部的表面積，通常內(nèi)表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外表面積。單位重量的催化劑具有的表面積叫比表面積。

 

比表面積是衡量催化劑性能好壞的一個重要指標(biāo)。不同的產(chǎn)品，因載體和制備工藝不同，比表面積與活性沒有直接的對應(yīng)關(guān)系。

測定比表面積采用的方法是氮吸附容量法。

 

2、孔體積

 

孔體積是描述催化劑孔結(jié)構(gòu)的一個物理量。孔結(jié)構(gòu)不僅影響催化劑的活性、選擇性，而且還能影響催化劑的機械強度、壽命及耐熱性能等。

 

孔體積是多孔性催化劑顆粒內(nèi)微孔的體積總和，單位是毫升/克。孔體積的大小主要與催化劑中的載體密切相關(guān)。對同一類催化劑而言，在使用過程中孔體積會減小，而孔直徑會變大。

 

孔體積測量采用的方法是水滴法。

 

3、磨損指數(shù)

 

一個優(yōu)良的催化裂化催化劑，除了要具有活性高、選擇性好等特點以外，還要具有一定的耐磨損機械強度。機械強度不好的催化劑，不但操作過程中跑損多、增大催化劑用量、污染環(huán)境，嚴(yán)重時會破壞催化劑在稀、密相的合理分布，甚至使生產(chǎn)裝置無法運轉(zhuǎn)。

 

催化劑耐磨損強度的大小是由制備過程中粘結(jié)劑品種類型決定的，通常以鋁溶膠為粘結(jié)劑的催化劑強度最好，磨損指數(shù)最小；以全合成硅鋁溶膠為粘結(jié)劑的催化劑強度最差，磨損指數(shù)大。

 

目前采用“磨損指數(shù)”來評價微球催化劑的耐磨損強度。測定方法是：將一定量催化劑放入磨損指數(shù)測定裝置中，在恒定的氣速下吹磨5小時，第一小時吹出的<15μ的試樣棄去不計，收集后4小時吹出的試樣，計算出每小時平均磨損百分?jǐn)?shù)（每小時吹出的<15μ的試樣占原有試樣中>15μ部分的重量百分?jǐn)?shù)），此即為該催化劑的磨損指數(shù)，其單位是%h-1。

目前采用的催化劑磨損指數(shù)分析方法是直管法。

 

4、粒度分布（篩分）

 

催化裂化催化劑應(yīng)具有良好的顆粒分布，以保證良好的流化狀態(tài)。一般要求催化劑顆粒<40μm的不大于25%，40μm～80μm不小于50%，>80μm的不大于30%。

在流化狀態(tài)下，催化劑經(jīng)磨損、沖擊所產(chǎn)生的<20μm的細(xì)粉很容易從旋風(fēng)分離器中跑掉。一般地講，催化劑耐磨性越差，跑損越嚴(yán)重。在催化裂化操作中，為了平衡生產(chǎn)就需要不斷地補充這部分跑損掉的催化劑。如果催化劑細(xì)粉多、強度差、跑損多，那么所需補充的新鮮催化劑的量也大，生產(chǎn)成本就會增加。越細(xì)的催化劑顆粒，在裝置中的停留時間越短；而較粗的催化劑顆粒在裝置中的停留時間長，活性衰減。因此，為了維持裝置的平衡活性水平，除了補充正常跑損的催化劑以外，適當(dāng)卸劑也是十分必要的。

 

目前測定催化劑篩分采用的儀器是激光粒度儀。

 

5、表觀松密度

 

催化劑密度的大小，對流化性能、流化床的測量、設(shè)備的大小和催化劑的計量都有影響。通常，催化劑的密度用表觀松密度來表示，俗稱堆積比重。

 

正常生產(chǎn)中，分析催化劑表觀松密度所用的儀器為一內(nèi)徑為20毫米的25毫升量筒，并恰好在25毫升刻度處割斷磨平。測量時將量筒放在漏斗下，把樣品倒在漏斗上，使樣品在30秒內(nèi)連續(xù)裝滿量筒并溢出，用刮刀將多余的催化劑刮平，擦凈量筒外催化劑并稱重。由此計算出催化劑的表觀松密度。單位為克/毫升。

 

 

 

 

 

 

---------------------------------------------------------------------

供應(yīng)商

東莞市廣思遠(yuǎn)聚氨酯材料有限公司

 

廣思遠(yuǎn)®更多產(chǎn)品

ZF-10：高效低氣味發(fā)泡催化劑，典型應(yīng)用于制備低氣味聚氨酯泡沫制品

ZR-50：低氣味凝膠催化劑，提供優(yōu)良的平衡性，可用于聚氨酯模塑高回彈泡沫

Z-131：反應(yīng)型低氣味凝膠胺類催化劑復(fù)配劑

Z-130：低氣味凝膠催化劑，平衡凝膠/發(fā)泡

ZR-70：低氣味催化劑，用于包裝泡沫和在乙烯基表皮上模塑泡沫發(fā)泡和凝膠平衡性好

ZR-40（五甲基二亞丙基二胺）：對冷模塑高回彈泡沫特別有效,低氣味凝膠和發(fā)泡平衡較好的催化劑

LE-310：應(yīng)用于大塊海綿的低氣味反應(yīng)型凝膠催化劑，新型的低VOC胺凝膠催化劑,胺含量超過95%

LE-530：反應(yīng)型凝膠催化劑，用于各種聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品

DPA：低氣味凝膠催化劑，突出的平衡性和通用性提供良好的流動性

TAP 1-甲基-4-（2-二甲氨基乙基）哌嗪：卓越的三聚催化劑，可提高流動性

DMDEE（2,2'-二嗎啉二乙基醚）：強發(fā)泡催化劑,提供穩(wěn)定的預(yù)聚物體系

DMAEE：低密度全水硬質(zhì)泡沫以及低密度半硬質(zhì)泡沫

BDMAEE 雙-(2-二甲氨基乙基)醚：高效發(fā)泡催化劑

BDMA（N,N-二甲基芐胺）：聚氨酯硬泡催化劑、環(huán)氧促進(jìn)劑

DMEA（N,N'-二甲基乙醇胺）：在一些硬泡體系中中和酸,

PMDETA（五甲基二亞乙基三胺）：對HCFC/水發(fā)泡的硬泡特別有效,類似PC5